火花機是一種機械加工設備，主要用于電火花加工。臺一火花機整理了一些關于火花機的一些常見故障及處理方法供廣大新老客戶參考：

故障一：放電條件選取不當
處理方法：
1、電火花油的影響。火花機在放電加工的過程中，工作液需要保持循環以及暢通，這樣才能減少加工液中的雜質堆積。
2、放電間隙的影響。在電火花機的加工過程中，工具和工件之間會有一定的放電間隙，為了保證成型面的加工質量，在加工中，會根據制做工件的加工精度的不同對加工參數進行適當的調整，從而獲得穩定的加工間隙。

故障二：放電加工時出現短路問題
處理方法：
當間隙值為零的時侯，火花機在加工時會比較容易出現短路從而導致電極在消除短路時引發拉弧。正常的電火花機在加工的時侯，工件和電極都會有一個放電的間隙，如果出現二次放電，那么因為電蝕產物的重熔會讓能量消耗過大，從而降低了加工的速度，使得加工面燒傷。

故障三：放電加工的拉弧。
處理方法：
1、如果加工的工件面積比較大的話，可以利用提高抬刀的速率或者是增加沖液的壓力來避免拉弧現象的出現。
2、合理的選擇使用電火花加工所需要的條件，防止出現拉弧和二次放電的產生。
3、如果加工的工件面積比較小的話，可能會因為局部的電蝕產物的濃度太高從而出現拉弧現象。